鼎晶生物：
數(shù)字化決策支持領(lǐng)跑高速增長(zhǎng)——盤(pán)活庫(kù)存、控制費(fèi)用管理模式案例分析

企業(yè)簡(jiǎn)介：

      上海鼎晶生物醫(yī)藥科技有限公司(鼎晶科技)成立于2012年9月，坐落于上海張江國(guó)際醫(yī)學(xué)園區(qū)，致力于全球領(lǐng)先分子診斷技術(shù)的研發(fā)與整合，為客戶提供卓越價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)。 鼎晶科技還是Illumina，強(qiáng)生(Johnson & Johnson)，凱杰(Qiagen)等全球知名品牌的中國(guó)市場(chǎng)戰(zhàn)略合作伙伴。

      上海鼎晶(湖州)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)所(鼎晶醫(yī)學(xué))是由鼎晶科技投資建立的獨(dú)立醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)中心。鼎晶醫(yī)學(xué)以“最信賴的分子診斷專家”為企業(yè)宗旨，采用歐美獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室的先進(jìn)管理理念， 引進(jìn)全球標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量體系，為全國(guó)眾多客戶提供便捷、專業(yè)的新型分子診斷服務(wù)。

面臨挑戰(zhàn)：

•     物料采購(gòu)前置期較長(zhǎng)（如：鼎晶生物的產(chǎn)品包裝是蓋材，質(zhì)量要求很高，為進(jìn)口物料），則采購(gòu)增大單次采購(gòu)訂單量進(jìn)行備貨，導(dǎo)致庫(kù)存偏高；
•     物料按大規(guī)模大批量領(lǐng)用，生產(chǎn)線材料堆積，物料消耗數(shù)據(jù)不真實(shí)，影響采購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確性；
•     如何結(jié)合市場(chǎng)波動(dòng)，進(jìn)行采購(gòu)價(jià)格調(diào)控及核定，避免采購(gòu)黑箱操作；
•     供應(yīng)商付款、費(fèi)用支出等資金規(guī)劃性弱，資金使用率低；
•     業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)等經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)量大，人工的數(shù)據(jù)整合和抽取已不能滿足企業(yè)決策分析的時(shí)間性和細(xì)致度要求。

解決方案：

2008年，應(yīng)戰(zhàn)略發(fā)展的需要，美諾選擇攜手金蝶，以K/3為信息化平臺(tái)，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)內(nèi)控，以盤(pán)活庫(kù)存、控制成本和費(fèi)用為關(guān)鍵目標(biāo)，進(jìn)而提高業(yè)務(wù)管理水平，提高經(jīng)營(yíng)效益、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為總公司的上市奠定基礎(chǔ)。其主體應(yīng)用如下：

•    集團(tuán)總部：集團(tuán)財(cái)務(wù)+集團(tuán)人力資資源
•    貿(mào)易公司：財(cái)務(wù)+供應(yīng)鏈+客戶關(guān)系+人力資源
•    松江、嘉定、昆山工廠：財(cái)務(wù)+供應(yīng)鏈+質(zhì)量+計(jì)劃+生產(chǎn)+成本+人力資源

盤(pán)活庫(kù)存

•     劃分庫(kù)存檔次，設(shè)定180天到90天是預(yù)警期，每月形成庫(kù)存預(yù)警報(bào)表。通過(guò)庫(kù)齡分析，相關(guān)部門管理者能夠清晰了解企業(yè)的庫(kù)存現(xiàn)狀，明晰問(wèn)題癥   結(jié)，從而督促業(yè)務(wù)人員進(jìn)行庫(kù)存的采購(gòu)及消耗控制，聯(lián)合降低庫(kù)存。
•     對(duì)超過(guò)90天的庫(kù)存計(jì)提跌價(jià)準(zhǔn)備，通過(guò)影響企業(yè)利潤(rùn)，提高各部門重視度和執(zhí)行力。
•     嚴(yán)格按工單發(fā)料、退料、補(bǔ)料。

控制費(fèi)用

•     通過(guò)金蝶K/3系統(tǒng)，所有采購(gòu)價(jià)格都進(jìn)入了系統(tǒng)之中。每一種物料的采購(gòu)都建立了動(dòng)態(tài)的價(jià)格數(shù)據(jù)庫(kù)，采購(gòu)員下單的時(shí)候自動(dòng)從系統(tǒng)里取價(jià)，同時(shí)可以對(duì)歷史價(jià)格進(jìn)行查詢。財(cái)務(wù)每?jī)芍茏霾少?gòu)價(jià)格趨勢(shì)分析提交給部門經(jīng)理和各個(gè)采購(gòu)員，使得采購(gòu)價(jià)格透明化，避免了采購(gòu)的黑箱操作。
•     能夠及時(shí)監(jiān)控每個(gè)供應(yīng)商的不合格率，加強(qiáng)供應(yīng)商管理的同時(shí)，細(xì)化應(yīng)付賬款管理。
•     建立費(fèi)用預(yù)算，控制日常收支。

應(yīng)用價(jià)值：

•     業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的無(wú)縫連接避免了企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)重復(fù)錄入的問(wèn)題，并降低了因此可能出現(xiàn)的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不一致的風(fēng)險(xiǎn)。
• 建立了一個(gè)從訂單管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理到財(cái)務(wù)管理的全面集成的應(yīng)用系統(tǒng)。
•     通過(guò)增強(qiáng)不良品管理，嚴(yán)控生產(chǎn)物料進(jìn)出，縮小采購(gòu)批量等一系列措施，規(guī)范庫(kù)存管理，增加了管理的透明度，降低了庫(kù)存成本，公司整體庫(kù)存絕對(duì)額下降40%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升40%。
•     提升了企業(yè)生產(chǎn)成本核算的準(zhǔn)確度，保證了自制產(chǎn)品成本的精確性，并逐步建立了成本控制體系。

•     通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)化采購(gòu)付款流程，基于付款條件的應(yīng)付賬款分析等一系列的資金管控措施，把企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)期降低了40天。資金周轉(zhuǎn)速度的提升，同時(shí)推動(dòng)了美諾30%的凈資產(chǎn)收益率的實(shí)現(xiàn)。

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