項目制造是一種面向訂單設(shè)計的生產(chǎn)類型，項目制造以滿足客戶的個性化需求為目標(biāo)，其產(chǎn)品是根據(jù)客戶要求定制的。項目制造具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，對資源計劃、能力均衡、成本控制與交貨期控制要求很高等特點。

圖1 邊研邊產(chǎn)的過程

與大批量生產(chǎn)不同的是項目制造的產(chǎn)品沒有打樣、試制、試產(chǎn)、量產(chǎn)的漸進(jìn)成熟的開發(fā)過程，而是按照訂單要求設(shè)計產(chǎn)品，直接制造、迅捷交付產(chǎn)品。大部分的情況下，客戶的訂單是一次性的、小批量的，訂單之間或多或少的會存在差異。

因此在這個行業(yè)，許多企業(yè)對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理需求的重要性認(rèn)識不深，對于產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的流程計劃性也不強。

隨著市場的競爭越來越激烈，訂單的成本和交期要求被不斷提高,所以項目制造型的企業(yè)，管理理念更加強調(diào)高效、快捷。一般對于流程工作和管理缺乏認(rèn)識和重視,對于實際業(yè)務(wù)中遇到的問題，甚至多次重復(fù)出現(xiàn)的問題習(xí)慣了按臨時措施處理。對于通過PLM項目來系統(tǒng)根治管理中的這類問題，認(rèn)為不具有性價比。

圖2 沒有管理的產(chǎn)品開發(fā)

因此，在這個行業(yè)許多企業(yè)對于PLM項目的必要性缺乏認(rèn)同。加上許多PLM項目的實施，沒有按照項目制造的具體業(yè)務(wù)情況去規(guī)劃針對性的應(yīng)用方案，而是按照大批量生產(chǎn)的模式去設(shè)計應(yīng)用方案。在PLM項目推行后，遇到應(yīng)用問題沒有去分析解決、價值得不到認(rèn)同，方案得不到認(rèn)可和應(yīng)用。

1.項目成本的控制

項目制造的成本控制也不例外，相對于生產(chǎn)制造方面的控制，設(shè)計開發(fā)對項目成本的控制更為重要。商務(wù)階段的報價需要提供及具有盈利性，又具有競爭性的報價方案，這就需要以產(chǎn)品的物料清單和工藝制造方案為依據(jù)來評估。而且要求在實際的交付過程中，能按照報價依據(jù)制造方案切實執(zhí)行。

2.交付期限的控制

項目延期交付是項目制造行業(yè)容易出現(xiàn)的情況，提高資源的利用率、防止多次試錯、避免技術(shù)瓶頸攻關(guān)延期是重要的解決方向。此外，實際的交付過程中客戶的需求會經(jīng)常變化，正確管理變更也是一大難題。

3.產(chǎn)品質(zhì)量的保障

項目制造的產(chǎn)品因為缺少漸進(jìn)的成熟過程，相比典型的、完整的產(chǎn)品開發(fā)缺少一些驗證階段，而且產(chǎn)品本身比較復(fù)雜，需要驗證的方面非常多。由于路途遙遠(yuǎn)，許多的項目交付后的維護(hù)成本非常高，因此如何在設(shè)計開發(fā)和制造生產(chǎn)的過程強化產(chǎn)品的質(zhì)量管理也非常的重要。

圖3 產(chǎn)品QCD管理

4.設(shè)計開發(fā)管理的改善

在許多的項目制造型企業(yè)，交付任務(wù)的緊迫讓信息化工作難以開展，產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)管理長期使用傳統(tǒng)模式工作和管理。研發(fā)管理處于較低水平，相關(guān)的問題一直存在，現(xiàn)狀卻難以改善，管理水平也難以提升。

1.集成PLM的設(shè)計重用

在產(chǎn)品設(shè)計時，重復(fù)使用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件非常重要，能避免一系列重復(fù)性工作，從而有效提升產(chǎn)品研發(fā)效率；復(fù)用的部件經(jīng)過了應(yīng)用檢驗，有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在復(fù)用時通過對符合條件的物料按照價格篩選，可以有效的控制成本、按照備貨周期篩選有效控制產(chǎn)品交付周期，通過模組和部分產(chǎn)品的復(fù)用效果會更加明顯。

圖4 規(guī)范的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理支持設(shè)計重用

2.協(xié)同設(shè)計輸出完整數(shù)字模型

項目制造的產(chǎn)品一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品設(shè)計涉及光機電軟件等多個學(xué)科。各個學(xué)科內(nèi)部，復(fù)雜的設(shè)計一般需要集成數(shù)據(jù)共享的PDM系統(tǒng)來實現(xiàn)，學(xué)科之間的協(xié)同需要PLM提供協(xié)同流程與數(shù)據(jù)共享平臺。項目制造設(shè)計的主要內(nèi)容一般是產(chǎn)品的機械設(shè)計，通過集成插件集成結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件和PLM能很好的實現(xiàn)多個用戶對于產(chǎn)品的同步協(xié)同設(shè)計。通過在平臺輸出完整的數(shù)據(jù)模型可以為后續(xù)的生產(chǎn)制造管理提供必須的數(shù)據(jù)源，為實現(xiàn)產(chǎn)研一體信息化管理提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

圖5 基于協(xié)同設(shè)計平臺輸出完整產(chǎn)品數(shù)據(jù)

3.BOM分步設(shè)計與邊研邊產(chǎn)

對于復(fù)雜的產(chǎn)品BOM的設(shè)計是一項費時而且容易出錯的工作，通過集成CAD和EDA、電氣設(shè)計軟件等能自動生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件BOM和電子部件BOM、電氣BOM，能極大的提升設(shè)計效率，而且數(shù)據(jù)非常準(zhǔn)確不易出錯。

由于項目制造行業(yè)具有邊設(shè)計邊生產(chǎn)采購的特點，集成方案要支持能通過部分圖紙，生成部分BOM，并部分發(fā)布ERP，繼續(xù)完善的BOM能在修改后多次發(fā)布ERP。

圖6 支持邊研邊產(chǎn)的BOM設(shè)計與發(fā)布

4.實現(xiàn)無紙化管理

集成PLM，通過PLM不僅能實現(xiàn)“無紙化”工作和管理，更重要的是能及時準(zhǔn)確的發(fā)布給生產(chǎn)的用戶。通過PLM能追溯圖紙的各個歷史版本以及審批流程、變更流程，提升圖紙設(shè)計工作效率的同時強化設(shè)計部門對圖紙的設(shè)計質(zhì)量。

圖7 電子文檔與電子圖紙管理

5.模塊化與參數(shù)化設(shè)計

對于訂單而言具有一次性的特征，但是企業(yè)的運營是長期的，而且行業(yè)的范圍是相對穩(wěn)定的，所以產(chǎn)品之間仍然存在一定數(shù)量的類似的、或者完全相同的部件。在PLM方案建設(shè)時需要強化CBB的建設(shè)，簡單的講就是讓已經(jīng)有公共部件存放在規(guī)范的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中，以便重復(fù)應(yīng)用。對于相似部件，要通過統(tǒng)一設(shè)計減少規(guī)格或者統(tǒng)一規(guī)格來形成通用件。

圖8 訂單產(chǎn)品的柔性組裝

此外，通過參數(shù)化設(shè)計來提升設(shè)計效率也是重要的應(yīng)用要求。就是在確實無法重用時，利用類似的參數(shù)化模型，快速生成所需新部件。企業(yè)在必要時要成立標(biāo)準(zhǔn)化組織來切實建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)庫和通用件庫，提升訂制產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

6.建設(shè)產(chǎn)研協(xié)同的流程體系

由于對產(chǎn)品開發(fā)流程體系的價值認(rèn)識不深，項目制造型企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)流程是一項較難推進(jìn)的工作，計劃的制定和啟動、任務(wù)的接收和交付被認(rèn)為是影響效率的工作。但是產(chǎn)品研發(fā)是周期越長，并行的訂單數(shù)量越多、設(shè)計開發(fā)的成員越多，流程管理體系的建設(shè)就更具有價值，這三方面的影響，在達(dá)到一定的程度時，流程體系建設(shè)成為企業(yè)的必修課程。

產(chǎn)品研發(fā)流程體系的建設(shè)可以參考筆者在《如何利用PLM構(gòu)建產(chǎn)品研發(fā)流程體系？》中的說明。

需要補充說明的是在項目制造行業(yè)，由于訂單產(chǎn)品之間的差異，設(shè)計的任務(wù)分解和需要的時間也許會有較大的差異，項目計劃時需要妥當(dāng)處理。項目計劃可以按照專業(yè)分層制定，使計劃更加詳細(xì)，力求減少項目變更。

對于PLM系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)支持在項目需要變更時能快速啟動，快速完成變更，對于項目過程中的臨時任務(wù)能便捷修改列入計劃或者變更修改列入計劃。

·協(xié)同交付：由于項目制造型企業(yè)需要產(chǎn)研的高度協(xié)同與融合，因此PLM選型應(yīng)當(dāng)選擇PLM與ERP一體化的軟件，實現(xiàn)產(chǎn)研用戶同平臺高效協(xié)同工作的需要。金蝶云·星空是PLM、ERP、MES一體化同平臺企業(yè)管理軟件。

產(chǎn)研的用戶能通過在同平臺接收項目任務(wù)、和流程任務(wù)，非常適合產(chǎn)研協(xié)同應(yīng)用需要。在項目任務(wù)頁簽，支持發(fā)起生產(chǎn)任務(wù)、采購任務(wù)、外協(xié)任務(wù)已經(jīng)成為最早的、經(jīng)典的產(chǎn)研協(xié)同一體化解決方案。

·協(xié)同變更：不同于大批量生產(chǎn)，項目制造的變更要求更加高效敏捷，現(xiàn)場直接修改處理的情況十分普遍。由于交付的一次性特點，圖紙與實物的一致性要求變得不太重要。個人認(rèn)為這類變更的處理可以通過線下的流程方式迅速處理，需要記錄的是變更前后的情況交付到項目，必要時補充修改圖紙。

有些情況比較復(fù)雜、重大，需要變更的情況不是現(xiàn)場簡單處理能解決的。變更的影響非常大，這個就需要通過變更流程來控制處理。產(chǎn)研協(xié)同的變更需要迅速了解實物的狀態(tài)，并按照變更方案迅速下達(dá)變更通知，這些都是一體化方案平臺才能更好的解決。

·技術(shù)預(yù)研準(zhǔn)備：許多是訂單項目，對于產(chǎn)品是有一定的技術(shù)要求的。企業(yè)應(yīng)當(dāng)規(guī)劃行業(yè)的技術(shù)路標(biāo)，一方面避免訂單交付的技術(shù)瓶頸，另一方面，可以按照市場的需求提升技術(shù)能力以實現(xiàn)市場競爭力的提升。

PLM項目的實施對企業(yè)具有極其重要的意義，產(chǎn)品研發(fā)部門、項目管理部門、IT部門都應(yīng)該重視，并積極主導(dǎo)（而非被動參與）項目的建設(shè)。就項目制造型企業(yè)的解決方案而言，需要切實落實上述重點內(nèi)容。